1. 濕周大，水力半徑小。 
  2. 層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受絮流干擾。 
  3. 當斜管管長(cháng)為1米時(shí)，有效負荷按3-5噸/米2•時(shí)設計。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內，出水水質(zhì)佳。 
  4. 在取水口處采用蜂窩斜管，管長(cháng)2.0～3.0米時(shí)，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運行處理。 
  5. 采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。 

•  直管特點(diǎn)： 
  1處理效率高于活性污泥法，一般水力負荷為100-200米3/米2•日，有機負荷為2000-5000克/米3，因此縮小了占地面積。 
  2、曝氣強度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動(dòng)力消耗及簡(jiǎn)化管理。 
  3、污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量。 
  4、產(chǎn)生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。 
  5、適應性強，能適應不同水質(zhì)的范圍大，對水質(zhì)、水量突變的沖擊負荷的忍耐力強，維持穩定的處理效果。  

【注意事項】 
    1、由于斜管填料比重為0.92略小于水，應用斜管專(zhuān)用繩子和φ10mm的螺紋鋼或圓鋼拉筋固定在填料上方,防止其松動(dòng)上浮，鋼筋和角鋼均采用環(huán)氧煤瀝青防腐。 
    2、如有條件盡量，否則極易造成斜管填料傾斜，甚至倒塌！ 

【斜管填料沉淀池安裝順序】 
    1、沉淀池底部排泥管安裝 
    斜管沉淀池安裝順序一般從底部開(kāi)始，先完成最底部的排泥管道系統的安裝，確保排泥管道開(kāi)孔符合設計要求、固定牢靠，檢查無(wú)誤后，才允許進(jìn)入下一道安裝工序。 
    2、完成填料支架安裝 
    根據斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結點(diǎn)牢靠、支架強度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理； 
    3、完成斜管填料燙接 
    按斜管填料的燙接方法將每一個(gè)斜管填料包裝作為二個(gè)單獨的燙接單元，二個(gè)單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場(chǎng)地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。 
    4、斜管填料池內組裝 
    將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進(jìn)行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時(shí)要適當壓緊，組裝到最右側時(shí)若尺寸不是正合適，需要根據尺寸用散片斜管填料燙接后進(jìn)行組裝直至全部到位。 
    5、斜管填料上部固定 
    由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上φ10mm的圓鋼進(jìn)行加固（每個(gè)單元填料上部要求有兩根圓鋼通過(guò)），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時(shí)有可能發(fā)生的松動(dòng)上浮現象，圓鋼采用環(huán)氧煤瀝青防腐。 
    6、斜管沉淀池運行調試.
    •   檢查進(jìn)水是否均勻，不得對沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果； 
    •   調整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻； 
    •   經(jīng)過(guò)以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安裝已經(jīng)全部完成。正常投入使用后需要根據進(jìn)水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，注意及時(shí)排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運行狀態(tài)及令人滿(mǎn)意的出水水質(zhì)。