ABS整體澆筑式濾板工藝已制定標準，《氣水沖洗濾池整體澆筑可調式濾頭技術(shù)規程》使濾池設計和施工有統一規范，便于推廣應用。
1、為了實(shí)現整體澆筑，必須有不拆卸的成型板材（工藝上采用食品級ABS板）制作凹凸型模板，能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載壓力。
2、在模板安裝后鋼筋骨架采用Φ10和φ12與梁和池壁的預埋鋼筋接為一體。
3、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并試用振動(dòng)棒振搗均勻、壓實(shí)，滿(mǎn)足c25強度，允許施工按土建一般要求1%的水平誤差，其承到強度正向70KN/平方, 反向60KN/平方。
4、混凝土澆筑養護后，在濾頭預埋件內插入可調節濾桿，調節桿預留15mm以上余量，供濾池長(cháng)期運行后可能出現土建筑物不均勻沉降時(shí)可調節使用。
5、采用防松動(dòng)自鎖濾頭予以聯(lián)接濾座，由于整體澆筑進(jìn)板的模板是定型的，所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數量也是固定的，而標準型濾頭的縫隙面積也統一，從而全池開(kāi)孔也是固定的。
6、有些有特殊要求的配水布氣系統，可以在濾池中直接鋪設按設計要求的平模板，下部架設可準確調節水平的支撐桿實(shí)現整體澆筑。
常規設計參數
1、工藝選用
各種濾池工藝，包括氣水反沖和單水反沖。各種池型包括新式氣水反沖v型濾池和翻板濾池，以及污水處理工藝中的生物曝氣濾池和老式虹吸濾池。各種新建濾池和各種老濾池改造。
2、制作與安裝
ABS無(wú)接縫濾板由于在現場(chǎng)制作，因此工期短，質(zhì)量易監控，其施工須遵循以下程序：
池體實(shí)測一模板取樣一模板安裝一鋼筋綁扎一預埋座安裝一清理一檢查一搭設操作平臺一混凝土澆搗一初凝一旋松預埋座施工蓋一養護一打開(kāi)預埋座施工蓋一布水區進(jìn)水至預埋座內螺紋平面一置入帶調節螺紋的濾桿調試水平一檢查一安裝自鎖慮帽
3、注意事項
濾壁與濾梁須有鋼筋與濾板鋼筋骨架連成一體，新設計濾池池壁留有20mm~40mm凹槽。老池改造可在濾壁植入化學(xué)蠼栓或膨脹螺栓，池壁與濾板連接處打毛。
每一格單池須一次澆筑完成（控制在8-12小時(shí)內）。
初疑后必須壓光三遍。
對于改造濾也在制作濾梁時(shí)須于濾池地底部鋼筋骨架連成一體。
模板疊合部分采取了特殊的措施可防止意外情況下漏漿。
三、分析比較
1. 整體澆筑選板沒(méi)有任何接縫，消除了傳統小塊預制混凝土濾板可能存在濾板密封不嚴密的隱患，從而杜絕了翻板、漏砂等弊病。
2.用調節濾桿調整濾頭水平精度高，可以將整個(gè)濾地的布氣孔調整到同一水平高度，優(yōu)于傳統慮板、濾頭只能用一塊濾板間接調整濾頭的工藝，使配氣布水更均勻理想。
3. 由于濾桿可調節進(jìn)氣孔高度，若干年之后，對發(fā)生不均勻沉降的土建構筑物仍然可以再一次調整濾也，使布氣孔在同一同平面上。
4.現場(chǎng)整體澆筑濾板鋼筋與混疑土質(zhì)量易于控制，施工周期短，徹底改變了傳統濾板一模一板的落后加工工藝，且便于現場(chǎng)進(jìn)行監督和質(zhì)量檢查。
5. 由于濾頭的水平度可由調節濾桿予以保證，故整體澆筑混凝土濾板的控制指標與常規土建工藝相近，同格濾池的土建水平誤差小于1%即可，又由于整體澆筑減少一板一模的模具費、密封膠泥、預埋螺栓、緊固件，節約運輸吊裝費，從而簡(jiǎn)化施工程序，并可提高機械化施工程度，縮短施工周期，降低工程造價(jià)。
1、為了實(shí)現整體澆筑，必須有不拆卸的成型板材（工藝上采用食品級ABS板）制作凹凸型模板，能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載壓力。
2、在模板安裝后鋼筋骨架采用Φ10和φ12與梁和池壁的預埋鋼筋接為一體。
3、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并試用振動(dòng)棒振搗均勻、壓實(shí)，滿(mǎn)足c25強度，允許施工按土建一般要求1%的水平誤差，其承到強度正向70KN/平方, 反向60KN/平方。
4、混凝土澆筑養護后，在濾頭預埋件內插入可調節濾桿，調節桿預留15mm以上余量，供濾池長(cháng)期運行后可能出現土建筑物不均勻沉降時(shí)可調節使用。
5、采用防松動(dòng)自鎖濾頭予以聯(lián)接濾座，由于整體澆筑進(jìn)板的模板是定型的，所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數量也是固定的，而標準型濾頭的縫隙面積也統一，從而全池開(kāi)孔也是固定的。
6、有些有特殊要求的配水布氣系統，可以在濾池中直接鋪設按設計要求的平模板，下部架設可準確調節水平的支撐桿實(shí)現整體澆筑。
常規設計參數
1、工藝選用
各種濾池工藝，包括氣水反沖和單水反沖。各種池型包括新式氣水反沖v型濾池和翻板濾池，以及污水處理工藝中的生物曝氣濾池和老式虹吸濾池。各種新建濾池和各種老濾池改造。
2、制作與安裝
ABS無(wú)接縫濾板由于在現場(chǎng)制作，因此工期短，質(zhì)量易監控，其施工須遵循以下程序：
池體實(shí)測一模板取樣一模板安裝一鋼筋綁扎一預埋座安裝一清理一檢查一搭設操作平臺一混凝土澆搗一初凝一旋松預埋座施工蓋一養護一打開(kāi)預埋座施工蓋一布水區進(jìn)水至預埋座內螺紋平面一置入帶調節螺紋的濾桿調試水平一檢查一安裝自鎖慮帽
3、注意事項
濾壁與濾梁須有鋼筋與濾板鋼筋骨架連成一體，新設計濾池池壁留有20mm~40mm凹槽。老池改造可在濾壁植入化學(xué)蠼栓或膨脹螺栓，池壁與濾板連接處打毛。
每一格單池須一次澆筑完成（控制在8-12小時(shí)內）。
初疑后必須壓光三遍。
對于改造濾也在制作濾梁時(shí)須于濾池地底部鋼筋骨架連成一體。
模板疊合部分采取了特殊的措施可防止意外情況下漏漿。
三、分析比較
1. 整體澆筑選板沒(méi)有任何接縫，消除了傳統小塊預制混凝土濾板可能存在濾板密封不嚴密的隱患，從而杜絕了翻板、漏砂等弊病。
2.用調節濾桿調整濾頭水平精度高，可以將整個(gè)濾地的布氣孔調整到同一水平高度，優(yōu)于傳統慮板、濾頭只能用一塊濾板間接調整濾頭的工藝，使配氣布水更均勻理想。
3. 由于濾桿可調節進(jìn)氣孔高度，若干年之后，對發(fā)生不均勻沉降的土建構筑物仍然可以再一次調整濾也，使布氣孔在同一同平面上。
4.現場(chǎng)整體澆筑濾板鋼筋與混疑土質(zhì)量易于控制，施工周期短，徹底改變了傳統濾板一模一板的落后加工工藝，且便于現場(chǎng)進(jìn)行監督和質(zhì)量檢查。
5. 由于濾頭的水平度可由調節濾桿予以保證，故整體澆筑混凝土濾板的控制指標與常規土建工藝相近，同格濾池的土建水平誤差小于1%即可，又由于整體澆筑減少一板一模的模具費、密封膠泥、預埋螺栓、緊固件，節約運輸吊裝費，從而簡(jiǎn)化施工程序，并可提高機械化施工程度，縮短施工周期，降低工程造價(jià)。